1. 높은 가열 장치 플러스 라디에이터 및 열전도판
PCB에 많은 양의 열(3개 미만)을 생성하는 장치가 몇 개 있는 경우 난방 장치에 라디에이터 또는 히트 파이프를 추가할 수 있습니다. 온도를 낮출 수 없는 경우 팬이 있는 라디에이터를 사용하여 방열 효과를 높일 수 있습니다. . 발열체의 개수가 많을 경우(3개 이상) 대형 방열커버(보드) 사용 가능 . 다른 구성 요소의 높은 위치와 낮은 위치를 잘라냅니다. 방열 커버를 부품 표면 전체에 고정하고 각 부품과 접촉하여 열을 발산시킵니다. 그러나 조립 및 용접시 부품의 일관성이 좋지 않아 방열 효과가 좋지 않습니다. 일반적으로 부드러운 열 상변화 열 패드는 방열 효과를 향상시키기 위해 구성 요소 표면에 추가됩니다.
2. PCB 자체를 통한 방열
현재 널리 사용되는 PCB 시트는 동박/에폭시 유리 클로스 기판 또는 페놀 수지 유리 클로스 기판이며, 종이 기반의 동박 시트는 소량 사용됩니다. 이러한 기판은 우수한 전기적 특성 및 가공 특성을 가지고 있지만 열 방출이 좋지 않습니다. 발열이 심한 부품의 방열 경로로서 PCB 자체의 수지에 의해 열이 전도되는 것을 기대하기는 거의 불가능하지만 부품의 표면에서 주변 공기로 열을 분산시키는 역할을 합니다. 그러나 전자제품이 부품의 소형화, 고밀도 실장, 고발열 조립의 시대로 접어들면서 열을 발산하기 위해 표면적이 매우 작은 부품의 표면에만 의존하기에는 역부족이다. 동시에 QFP, BGA와 같은 표면 실장 부품의 대규모 사용으로 인해 부품에서 발생하는 열이 PCB 기판에 대량으로 전달됩니다. 따라서 방열을 해결하는 가장 좋은 방법은 발열체와 직접 접촉하는 PCB 자체의 방열 용량을 향상시키는 것입니다. 수행하거나 발산합니다.
3. 방열을 달성하기 위해 합리적인 트레이스 디자인을 사용하십시오.
판의 수지는 열전도율이 낮고 동박 회로와 구멍은 열전도율이 좋기 때문에 Jie Duobang PCB는 동박의 잔류율을 높이고 열 비아를 증가시키는 것이 주요 방열 수단이라고 믿습니다.
PCB의 방열 능력을 평가하기 위해서는 열전도율이 다른 다양한 재료로 구성된 복합재료인 PCB용 절연 기판의 등가 열전도율(9 eq)을 계산할 필요가 있다.
4. 자유 대류 공기로 냉각되는 장비의 경우 집적 회로(또는 기타 장치)를 수직 또는 수평 방식으로 배열하는 것이 가장 좋습니다.
5. 동일한 인쇄 기판에 있는 장치는 발열량과 방열 정도에 따라 가능한 한 멀리 배열해야 합니다. 발열량이 낮거나 내열성이 약한 소자(소신호 트랜지스터, 소규모 집적회로, 전해 콘덴서 등) 냉각 기류의 최상류(입구측), 발열이 높거나 양호한 소자 열 저항(예: 전력 트랜지스터, 대규모 집적 회로 등)은 냉각 기류의 가장 하류에 배치됩니다.
6. 수평 방향에서 고전력 장치는 열 전달 경로를 줄이기 위해 인쇄 기판의 가장자리에 가능한 한 가깝게 배열됩니다. 수직 방향으로 고전력 소자를 프린트 기판 상단에 최대한 가깝게 배치하여 이러한 소자가 작동할 때 다른 소자의 온도를 낮춥니다. 타격.
7. 온도에 민감한 장치는 온도가 가장 낮은 영역(예: 장치 바닥)에 두는 것이 가장 좋습니다. 열 발생 장치 바로 위에 두지 마십시오. 여러 장치는 수평면에서 엇갈리게 배치하는 것이 가장 좋습니다.