주요 공정 및 장비 제조, 검사 품목 및 장비와 같은 전기 자전거 생산에 필요한 장비와 공정은 무엇입니까?
전기 자전거 생산은 성형, 재료 준비, 용접, 연마, 보정, 분무 및 조립으로 나뉩니다.
모델링은 도면, 치수, 매개 변수 등의 측정을 말합니다.
준비는 파이프 절단, 아크, 평탄화, 플러싱 워터 홀, 굽힘 등입니다.
이름에서 알 수 있듯이 용접
용접 및 재료 준비 중 연삭, 버, 솔더 조인트, 솔더 슬래그 등을 제거합니다.
보정 도면에 따라 금형을 만들고 용접 결과가 변형되었는지, 도면을 충족하는지 확인한 다음 적절하게 조정합니다.
살포 후, 보정 된 프레임은 절임, 녹 제거, 인산 염기 등을 한 후 그려집니다.
프레임이 형성된 후 플라스틱 쉘, 배터리, 모터, 브레이크, 램프 등도에 따라 다른 액세서리를 설치합니다.
마지막으로, 전체 차량은 일괄적으로 샘플링 및 테스트하고 포장 및 배송됩니다.
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Dissmann 퓨즈는 전기 자동차, 하이브리드 가솔린 및 연료 전지 차량 및 주요 부품(PACK/PDU/BDU/MSD/MSD/전기/고압 커넥터)에 널리 사용됩니다. 등), EV 차링 파일 시스템/모듈, 발전 시스템, 5G 통신 전원 공급 장치, 클라우드 서버 전원 공급 장치, 에너지 저장, AGV(무인 차량 전송 이동), 경치 좋은 지역 관광차, 골프카, 헬스케어, 보행, 장비 및 건설 기계, 지상 난방 시스템, 태양광 결합기 상자, DC 전압 전원 공급 제어, 산업 기계 및 장비 및 기타 DC 고전압 응용 분야
재료 준비는 절단 기계 (원형 톱, 롤오프 기계 등)가 필요합니다. 기계펀치(평탄화, 플러싱 워터 홀 등), 유압 펀칭 기계(펀칭 용접 아크, 유압 프레스(프레임 감독자 플랫텐팅 등 대형 파이프), 튜브 수축 기(전면 포크 또는 후면 삼각형 브래킷), 튜브 팽창 기계(시트 튜브, 프론트 포크 라이저 등), 유압 튜브 벤더, 고주파 난방 기(평탄화 또는 굽힘 전 난방), 수직 밀링 기계(시트 튜브 밀링 구), 슬롯 가공기(전방 용 위치 슬롯) 등.
용접에는 스팟 용접 기(작은 스팟 용접), 옥시수소 용접(brazing), 아르곤 아크 용접기, 보조 용접 기, 용접 금형, 금형 등이 필요합니다.
손 분쇄기, 벨트 분쇄기, 연삭 휠 그라인더 등이 있습니다.
교정에는 교정 플랫폼, 금형, 조임 유압 프레스, 높이 눈금자, 캘리퍼 등이 포함됩니다.
대부분 외부 처리 분무
기본적으로, 그것은 말할 수 없습니다. 기본적으로 각 부품은 아크 다이, 파이프 굽힘 다이, 플랫 다이 등과 같은 다양한 금형을 사용해야 합니다. 위의 단순화는 기본적으로 단순화됩니다.