퓨즈 선택은 이전 기사에서 소개되었으며 선택은 주로 작동 전류, 작동 전압, 주변 온도, 서지 전류 및 차단 용량을 기반으로 하며 비교적 간단하며 이 방법은 산업용 퓨즈에도 적합합니다. 퓨즈 범주에는 반도체 퓨즈라고도 하는 고속 퓨즈라는 특수 제품이 개발되어 반도체 전류 보호 장치에 적용되며 특별히 설계된 구성 요소 프로필 및 주요 구조를 통해 허용 가능한 에너지의 회로를 제한할 수 있습니다. , 피크 전류, 아크 전압 등. 일반 산업용 퓨즈와 달리 고속 퓨즈는 지연 기능을 증가시키지 않고 10ms 이하로 응답할 수 있어 보다 안정적인 보호 기능을 제공합니다.
고속 퓨즈는 전체 범위 gR 고속 퓨즈와 부분 범위 aR 고속 퓨즈로 나뉩니다. 전체 범위 퓨즈는 과부하 및 단락으로부터 보호할 수 있는 반면 부분 범위 퓨즈는 단락에서만 보호할 수 있습니다.
고속 퓨즈의 설계 및 구조와 크기 및 연결구는 독특합니다. 이는 현장의 다른 일반적인 산업 응용 분야에서 이러한 퓨즈를 오용하지 않도록 하기 위한 것입니다. 고속 퓨즈 구조는 아래에 설명된 대로 고급 재료로 만들어집니다.
구성 요소:
고속 퓨즈에는 하나 이상의 전류 감지 요소가 포함되어 있습니다. 각 요소의 단면은 하나 이상의 지점에서 감소합니다. 각 요소에서 감소된 단면은 테스트 중인 저항을 제공합니다. 각 구성 요소의 저항과 각 퓨즈에 사용되는 구성 요소의 수는 일반적으로 퓨즈의 전류 등급을 결정합니다. 고속 퓨즈에는 은, 은도금 구리, 구리 또는 기타 적합한 재료로 만든 요소가 포함되어 있습니다.
주요 재료:
고속 퓨즈에 사용되는 가장 일반적인 주요 재료는 유리 강화 멜라민 및 고급 세라믹입니다. 유리 멜라민은 강하고 파손에 강한 반면 세라믹은 높은 방열 및 고온 저항성을 가지고 있습니다.
장착 터미널:
일반적인 고속 퓨즈 단자는 구리 합금으로 구성됩니다. 정격 전류가 낮은 일부 고속 퓨즈는 인발 황동으로 만들어지며 응력을 올바르게 방출하도록 설계되었습니다. 이러한 퓨즈의 단자는 일반적으로 부식을 줄이고 작은 저항 연결을 제공하기 위해 코팅됩니다.
충전재:
고속 퓨즈에는 전류 차단 중에 발생하는 아크 방전을 제거하는 데 사용되는 필러가 포함되어 있습니다. 고급 석영 실리카 크리스탈의 충진재는 퓨즈의 전류 제한 능력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 필러는 퓨즈 내부의 열 균형을 유지하면서 요소 안정성을 제공합니다. 이러한 안정성은 더 작은 부품 단면적을 허용하여 단락 성능을 향상시킵니다.