융합 과정은 대략 4단계로 나눌 수 있습니다.
첫 번째 단계:
퓨즈의 용탕은 과부하 전류나 단락{0}}전류에 의해 가열되어 용탕의 융점까지 온도가 상승하지만 여전히 고체 상태로 아직 녹기 시작하지 않은 상태입니다.
두 번째 단계:
용융물에 있는 금속의 일부가 고체에서 액체로 변하기 시작합니다. 이때 용융물은 열의 일부를 흡수하므로 용융물의 온도는 항상 융점으로 보호됩니다.
세 번째 단계:
용탕은 두 번째 가열 단계인 가스화 지점까지 온도가 올라갈 때까지 계속 가열됩니다.
네 번째 단계:
용융물이 깨지고 틈이 생기며 아크가 소멸될 때까지 틈의 파괴로 인해 아크가 발생합니다.
위에 언급된 4단계는 실제로 두 개의 연속 프로세스입니다. 즉, 아크 생성 전의 전면-호 프로세스(위에 언급된 첫 번째~세 번째 단계 포함); 아크가 생성된 후의 아크 프로세스입니다.
전면-아크 공정의 주요 특징은 용융물의 가열 및 용융입니다. 즉, 이 공정에서 퓨즈의 기능은 결함에 대응하는 것입니다. 분명히 정격 전류에 비해 과부하 전류의 배수가 클수록 온도 상승이 빨라지고 아크 전면 프로세스가 짧아집니다. 반대로, 과부하 전류 배수가 작을수록 전방-아크 프로세스가 길어집니다.
아크공정의 주요 특징은 다량의 금속 증기를 함유한 아크가 간극에 퍼져 축적되며, 매체에 의해 냉각되는 전기력에 의해 매체 내에서 이동한다는 점이다. 마지막으로 아크 갭의 증가와 아크 에너지의 흡수로 인해 아크는 지속적으로 연소되지 못하고 결국 소멸됩니다. 이 과정의 지속 시간은 퓨즈의 효과적인 소화 능력에 따라 달라집니다.